富超润滑油(图)-国光切削油15A-国光切削油

润滑油基础油

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类***基础油标准。矿物型润滑油的生产，矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

國光牌光輝淬火油70

CPC Bright Quench Oil 70

n        本油品為石蠟基油與特殊添加劑摻之特高品質光輝性淬火油。對淬火之钢品初期冷卻及滲透速度特快，但後期冷卻速度則較慢，故可使淬火之钢品達到硬度且較深入；同時淬火均勻而減少变形與。

n        本油品之品質极為安定，久用不易变質。     

n        本油品品質優於日本JIS K 2242之理油一号、二号規格。

切削液的使用方法

（1）手工加油法：固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。***近还研制出手提式供液器，通过加热将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。

 （2）溢流法：常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部位上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回切削液箱中，循环使用。

 （3）高压法：对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，常用高压（压力为0.69~13.79MPa）切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头，与镗孔相似，只是钻头内部有切削液的通路。

 （4）喷雾法：切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069~0.552Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。用喷雾法有如下优点：

 ★刀具寿命比干切削长。

 ★在没有或不宜使用溢流系统时，可用它来提供冷却作用。

 ★切削液可以到达其他方法无法接近的地方。

 ★在工件与刀具之间，国光切削油批发，切削液的流速高于溢流法，冷却效率按同体积的切削液计算，比溢流法高出倍。

 ★在某些条件下可以降低成本

螺杆压缩机的润滑

 选择有油润滑还是无油润滑压缩机毋庸置疑，无油润滑压缩机对气体的油污染小，合理的选择应该是采用无油润滑压缩机；但由于国内自润滑材料的制约，要实现可靠性较高：的无油润滑尚不成熟，虽然十多年前就有厂家进。行过尝试，终究由于国内材料基础等多方面原因又恢复到有油润滑方案。

   这是一种带螺杆密封腔的螺杆压缩机，其构成为：一个压缩机螺杆外壳；置于压缩机螺杆外壳内的螺旋体相互啮合的两个螺旋转子，转子的转轴部分置于这两个螺旋体的两端，国光切削油15A，螺旋转子的转轴部分安装在压缩机螺杆外壳两端的轴承盒内，以防止压力损失。建议将毗连压力端的相应螺旋体一端，延伸作为支承部分的相应转轴部分的中间段，密封位于压缩机螺杆外壳排出端的封闭壁内，封闭壁内表面上有一个开口的环形槽。

   一年中，有些月份是可以不用空调的，国光切削油，这时只须把季节开关放到“OFF”位置上，国光牌切削油，这样可以防止制冷剂损失，防止部件生锈。为了使制冷系统的内部机件在停止使用期间得到一定的润滑，每隔一个月须起动一次制冷系统。每次运行大约五分钟。每月起动前或每年运行前应作如下一些检查；检查三角皮带是否松驰和有无损坏；检查曲轴皮带轮、张紧轮和压缩机的离合器皮带轮是否在一个平面内；检查车内空气吸入口的过滤器是否有堵塞；查看压缩机表面，如灰尘和油污太多，应做清洁工作；检查并坚固安装螺母和螺栓；检查有关部件、配线和连接部位等有无制冷剂泄漏，如有应拧紧相应部位。